噴油回轉(zhuǎn)式螺桿空氣壓縮機(jī)以其穩(wěn)定、高效、振動(dòng)小、噪音低等優(yōu)點(diǎn),成為當(dāng)下空壓機(jī)的主流。然而,噴油空壓機(jī)普遍較高的換油頻率卻讓企業(yè)不得不采購(gòu)更多潤(rùn)滑油去滿足空壓機(jī)的“好胃口”,這在一定程度上加重了運(yùn)營(yíng)成本,給企業(yè)添堵!
選擇合適的潤(rùn)滑油固然重要,但想要噴油螺桿空壓機(jī)始終保持出色性能并顯著降低潤(rùn)滑成本,光靠“喂對(duì)油、喂好油”是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的。掌握科學(xué)的潤(rùn)滑管理和維護(hù)方法,特別是空壓機(jī)沖洗換油技巧是充分發(fā)揮高品質(zhì)潤(rùn)滑油出色性能,實(shí)現(xiàn)設(shè)備安全、環(huán)保、高效運(yùn)行的關(guān)鍵所在。
加油工的日常:細(xì)心呵護(hù)在平時(shí)
科學(xué)細(xì)致的日常維護(hù)能幫助企業(yè)從一開始**有效監(jiān)測(cè)設(shè)備的使用情況,快速、有效地掌握空壓機(jī)是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常、是否需要及時(shí)更換空壓機(jī)油,把可能出現(xiàn)的問題都扼殺在萌芽狀態(tài)中。
1、油槽每日一查:檢查油位是否正確,在需要時(shí)添加合適的油品,并通過可視油位計(jì)保持正確的油位
2、控制盤每周一查:
•控制盤上的空氣/油分離器工況指示燈,必要時(shí)拆除管道和清洗或更換過濾器。
•控制盤上的油過濾器工況指示燈,按照原始設(shè)備制造商的建議更換過濾器。
•控制盤上的空氣吸入過濾器工況指示燈,必要時(shí)清洗或更換。
3、通過回油管線視鏡檢查并確保油品內(nèi)不含空氣,必要時(shí)清洗視鏡和回油孔板。
4、定期進(jìn)行油品分析,根據(jù)分析結(jié)果及時(shí)更換潤(rùn)滑油,并在換油時(shí)清洗油粗濾器。
來去“沖沖”,換油無憂
噴油式螺桿壓縮機(jī)對(duì)油品的要求屬于比較苛刻的一種,既不能混用不同品牌的油,也不能使用同品牌不同檔次的空壓機(jī)油。因此,為了避免因潤(rùn)滑油不相容而造成潤(rùn)滑失效乃至更嚴(yán)重的設(shè)備損壞,一般建議對(duì)需要換油的噴油螺桿式空壓機(jī)進(jìn)行沖洗,然后進(jìn)行專業(yè)的換油。
換油前務(wù)必核對(duì)潤(rùn)滑油相容性。噴油回轉(zhuǎn)螺桿空氣壓縮機(jī)用潤(rùn)滑油采用多種不同的基礎(chǔ)油和添加劑技術(shù)制成。空氣壓縮機(jī)潤(rùn)滑油通常采用礦物或合成基礎(chǔ)油。合成基礎(chǔ)油可以是聚-α-烯烴(PAO)或聚乙二醇(PAG)或硅或酯。當(dāng)然,并不是所有的潤(rùn)滑油都能****相容,所以每當(dāng)選擇使用一款新的油品的時(shí)候,建議提前核對(duì)潤(rùn)滑油的兼容性。以某噴油回轉(zhuǎn)式螺桿空壓機(jī)更換潤(rùn)滑油為例,介紹一下專業(yè)的清洗和換油步驟。該步驟適用于任何類型空氣壓縮機(jī)的潤(rùn)滑油沖洗和更換。
1.啟動(dòng)壓縮機(jī),保持正常溫度(185°F/85°C)條件下運(yùn)行大約1小時(shí)。
2.停止壓縮機(jī)運(yùn)行。
3.排空潤(rùn)滑系統(tǒng),并清洗。
•盡可能排空油槽內(nèi)的現(xiàn)有油品。
•引入壓縮空氣,****吹掃壓縮機(jī)內(nèi)的低點(diǎn)或潛在的集油點(diǎn)。
•如有沉積物,(手動(dòng))清洗油槽、可清洗的潤(rùn)滑系統(tǒng)部件、軸承和齒輪。拆卸過濾器及其零部件,并清洗。
•吹掃儲(chǔ)氣罐,并排空。
4.更換油過濾器,利用重力排出方式把油品排出油氣分離器的纖維材料。
5.因?yàn)殡p酯產(chǎn)品有利于沖洗效果,因此把合成雙酯類產(chǎn)品(注意選用相應(yīng)的粘度)注入壓縮機(jī)油槽,達(dá)到正常的油位。
6.啟動(dòng)壓縮機(jī),使油溫達(dá)到正常的85°C(185°F)。保持壓縮機(jī)空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)至少4小時(shí)?諌簷C(jī)在相應(yīng)溫度下運(yùn)轉(zhuǎn)足夠長(zhǎng)時(shí)間以使恒溫器能夠打開。用常規(guī)的(10微米)微孔濾膜對(duì)潤(rùn)滑油進(jìn)行抽樣檢查,更好地監(jiān)測(cè)沖洗效果。(利用濾膜可以目視檢查壓縮機(jī)的清洗效果。
7.壓縮機(jī)停機(jī)。
8.排出壓縮機(jī)內(nèi)的沖洗潤(rùn)滑油,包括冷卻器、油氣分離器、油槽和過濾器。斷開管線,排放沉積在低點(diǎn)處的油品。
推薦油品溫度在49°C(120°F)-60°C(140°F)時(shí)排放沖洗油。
9.更換油氣分離器和非****性的所有潤(rùn)滑油油過濾器。并檢查進(jìn)油口過濾器是否有污染的油液殘留,如有則需要更換。
10.把合成PAO產(chǎn)品(注意選用相應(yīng)的粘度)注入壓縮機(jī),按照正常程序運(yùn)轉(zhuǎn)壓縮機(jī)。
11.保持新注入的潤(rùn)滑油循環(huán)4-12個(gè)小時(shí)。檢查油過濾器和油氣分離器是否干凈及是否有沉積物。如果不清潔且有沉積物,需重復(fù)沖洗過程。
12.排空回路中的潤(rùn)滑油。(注:如果性能檢查合格,該潤(rùn)滑油可重新用于沖洗其它的空氣壓縮機(jī))
13.重新注入新的潤(rùn)滑油(注意選用相應(yīng)的粘度),恢復(fù)正常運(yùn)行。
作為噴油回轉(zhuǎn)式螺桿空壓機(jī)的使用者,千萬不能忽視日常維護(hù)的功效,加上科學(xué)正確的沖洗和換油程序,**能很好地提高空壓機(jī)潤(rùn)滑油的使用壽命,讓空壓機(jī)維持優(yōu)良的運(yùn)行效果,從而大大減少運(yùn)營(yíng)成本。